上海医药无尘室设计 欢迎来电 上海立净工程供应

无尘室的分类与标准无尘室根据洁净度等级进行分类，通常使用ISO标准或联邦标准209E来定义。洁净度等级从1到9不等，数字越小，洁净度越高。按照联邦标准209E定义，1级无尘室允许每立方英尺空气中只有1个0.5微米大小的颗粒；一座定义为10级的无尘室是指在每立方英尺中，直径大于0.5μm的微粒数量少于10个。不同等级的无尘室适用于不同的行业和生产工艺：1级、10级无尘室：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求达到亚微米级别，以及带宽小于2微米的半导体工业。100级无尘室：可用于医药工业的无菌制造工艺，大量应用于植入体内物品的制造、外科手术（包括移植手术）、集成器的制造，以及对细菌特别敏感的病人的隔离，如骨髓移植病人术后的隔离。1000级无尘室：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试、装配飞机陀螺仪、装配高质微型轴承等。10000级无尘室：用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，在医药工业中也较为常用。100000级无尘室：应用于很多工业部门，比如光学产品的制造、较小元器件制造大型的电子系统、液压或气压系统的制造、食品饮料的生产，医药工业也常常使用这一级无尘室。无尘室设计施工，融合专业知识与丰富经验，优化设计，严谨施工，构建洁净空间。上海医药无尘室设计

无尘室门禁系统的作用维持压力平衡和气流稳定：无尘室一般是正压环境，以防止外部未经净化的空气进入。门禁系统在人员进出时的快速开启和关闭动作，能够减少对室内压力和气流的影响。如果门长时间敞开，室内外空气会形成对流，破坏正压环境，使外部灰尘容易进入。门禁系统能够确保门的开闭时间短，维持气流的稳定和压力的平衡，保证无尘室的洁净度。记录与追溯人员活动记录：门禁系统会记录每一次人员进出无尘室的时间、身份等信息。这些记录对于生产管理和质量控制非常重要。例如，如果在产品质量出现问题时，可以通过门禁记录查询当时在无尘室内的人员，以及他们的活动时间，从而有助于排查问题产生的原因，如是否是由于人员操作不当引起的。安全审计与合规性：在一些对数据安全和生产规范要求严格的行业，如制药、航空航天等，门禁系统的记录可以作为安全审计的重要依据。它能够证明企业对无尘室的人员管理符合相关法规和行业标准，如药品生产质量管理规范（GMP）要求对洁净区域的人员出入进行严格控制和记录，门禁系统有助于企业满足这些合规性要求。上海医药无尘室设计对于电子芯片制造而言，无尘室是不可或缺的关键场所，能有效避免尘埃对芯片的微小电路造成损害。

c级无尘室技术要求，空气过滤系统：通常采用初效、中效、高效三级过滤系统，高效过滤器（HEPA）的过滤效率需达到99.97%以上，以去除空气中的尘埃粒子和微生物。气流组织：一般采用非单向流（紊流）气流组织形式，通过合理布置送风口和回风口，使空气在室内形成均匀的流动，减少尘埃粒子的积聚。温度与湿度控制：温度一般控制在18℃-26℃之间，湿度控制在45%-65%之间，以满足生产工艺和人员舒适度的要求。压差控制：C级无尘室与相邻的低级别洁净区或非洁净区之间应保持一定的压差，通常不小于10Pa，防止外界污染物进入无尘室。

哪些行业需要用到无尘室？半导体和电子行业集成电路制造：芯片制造过程对环境的洁净度要求极高。例如，在光刻工序中，微小的尘埃颗粒可能会使芯片线路出现缺陷，导致芯片性能下降甚至报废。一个典型的芯片制造无尘室洁净度等级通常要达到ISO1-3级，这样才能保证在纳米级别的电路图案印刷过程中，不会因为尘埃干扰而出现错误。平板显示器制造：如液晶显示器（LCD）和有机发光二极管显示器（OLED）的生产。在薄膜沉积、蚀刻等关键工艺环节，即使是微小的灰尘也可能会造成像素缺陷或显示不均匀。以OLED生产为例，需要在洁净度为ISO4-5级的无尘室环境中进行有机材料的蒸镀，确保发光层的质量。电子元器件制造：包括电容、电阻、电感等元器件的生产。这些元器件体积小、精度高，尘埃可能会影响其电气性能。例如，高精度贴片电阻的生产需要在万级（中国GMP标准）左右的无尘室环境中进行，以保证电阻的精度和稳定性。鲜食食品无尘室净化工程的施工流程是怎样的？

c级无尘室定义与等级标准国际标准：根据ISO14644-1标准，C级无尘室通常对应ISO14644-1标准中的Class7级，即每立方米空气中允许的粒径大于等于0.5微米的粒子数不超过352000个，大于等于5微米的粒子数不超过2930个35。国内标准：在国内，C级无尘室的标准也基本遵循国际标准，但在一些具体应用场景中可能会有细微差异。例如在制药行业，C级无尘室的标准与ISO标准一致，主要用于非终灭菌产品的轧盖、灌装前物料的准备等工序。适用场景制药行业：用于药品的生产过程，如非终灭菌的无菌药品的配制、过滤、灌封等工序，能有效控制微生物和尘埃粒子的污染，确保药品质量3。电子行业：适用于电子元器件的生产和组装，如半导体芯片制造中的光刻、蚀刻等工艺，可减少尘埃粒子对芯片的影响，提高产品良率。光学仪器制造：在高精度光学仪器的生产过程中，如显微镜、望远镜等的组装和调试，C级无尘室可防止尘埃粒子附着在光学元件上，保证仪器的成像质量。电子元件在无尘室中进行组装，降低了因尘埃引起的短路等故障发生率。上海医药无尘室设计

无尘室的空气过滤器采用多层过滤结构，进一步提高了过滤效率，保证室内空气的纯净。上海医药无尘室设计

鲜食食品无尘室净化工程是一个复杂且关键的系统工程。

鲜食食品对卫生和质量要求极高。无尘室净化工程的主要目的是控制环境中的尘埃粒子、微生物等污染物，为鲜食食品的生产、加工、包装等环节提供一个洁净、卫生的空间，从而保障食品的安全性和延长保质期。工程设计要点洁净度等级划分根据鲜食食品的种类和生产工艺要求，确定合适的洁净度等级。例如，对于即食沙拉等对微生物要求极为严格的鲜食食品，可能需要达到ISO5级（100级）或更高的洁净度，即每立方米空气中大于等于0.5μm的尘埃粒子数不超过3520个。对于一般的鲜切水果等食品，ISO7级（10,000级）左右可能就满足要求，每立方米空气中大于等于0.5μm的尘埃粒子数不超过352,000个。空气处理系统设计过滤系统：采用初效、中效和高效过滤器组合。初效过滤器用于过滤较大颗粒的灰尘、毛发等，一般过滤效率在G1-G4之间；中效过滤器主要过滤1-5μm的微粒，过滤效率为F5-F9；高效过滤器则针对0.3μm及更小的微粒，其过滤效率可达H10-H14，对保障空气质量至关重要。气流组织方式：通常采用单向流（层流）或非单向流（乱流）。单向流能使空气以均匀的速度呈平行流线流动，有效控制尘埃和微生物，适用于高洁净度要求。 上海医药无尘室设计